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详细介绍

贵州挖掘机


1)、合理选用液压油

1.液压油黏度

确定液 压油黏度的原则是,在考虑 液压回路工作温度和效率的前提下,使(用于泵和马达等元件)液压油 黏度处于最佳范围(16-36x10-6mm2/s);与环境 最低温度对应的短时间冷启动的黏度≤1000X10-6mm2/s;以及对 应于短时间允许的最高泄漏油温90℃时的黏度≥10X10-6mm2/s。

2.黏度指数(VI)

该指标 较直接地反映了油品黏度随温度变化而改变的性质,(即油的黏温特性),油的黏度指数较高,表示该 种油的黏度随温度变化而改变的程度较小;反之,较大。国外知名厂家(如美孚、壳牌等)的抗磨 液压油的黏度指数均为VI≥110,国产高 级抗磨液压油的黏度指数VI=95左右。而国外 生产的高黏度指数液压油(HV)和多级 发动机机油的黏度指数均为VI>140。这一点 对于使用大型进口液压挖掘机而采用国产液压油(或将发 动机机油作液压油用)的用户须特别注意。黏度指 数降低将使油所适应的环境温度范围缩小,若非使用不可时,应向油 品厂家查询相关资料,须对油 的使用范围做适当调整,必要时 还应改变设备的相关设定值(如极限温度等)。

3.其他综合性能

因现代 大型液压挖掘机液压系统的工作压力较高(≥32MPa),允许液 压油的最高工作油温也较高(90℃左右),所以为 了保证在正常的换油周期内液压系统能正常工作,就要求 为系统所选油的润滑性、氧化安定性、抗磨性、防锈防腐性、抗乳化性、抗泡性、抗剪切 安定性以及极压负荷性等方面具有良好的品质。

2)、良好的 液压油散热系统

对于大 型液压挖掘机液压油散热系统(更确切 地说应为液压油温控制系统)的改善,虽然各 厂家采用的具体方式有所不同,但基本 思路却是一样的,既能使 液压油温度在连续作业中平衡在较为理想的范围内,又能使 液压系统在冷态下投入工作时能迅速升温(达到油 正常工作温度范围)。在使用 了合格的液压油的前提下,当出现液压油过热时,对液压 油散热温控系统的检查步骤如下:

1.液压油 散热器是否有污物堵塞,导致散热效率下降,必要时清洗散热器。

2.在极端 条件下检测风扇转速的系统实际工作压力,以确定 该回路的液压件是否有故障、油温传 感器或控制电路的工作是否正常。此时风 扇转速和系统工作压力均应为最大值;否则,应对系 统相应参数进行调整或更换受损元件。

3)、系统中 相关液压参数的检查

大型液 压挖掘机工作泵的控制方式主要有两种:带压力断流功能(即CUT-OFF功能)的极限载荷调节(GLR)和负荷感应调节(LS)方式。而CUT-OFF功能的作用是,当系统 工作压力达到调定值时,变量泵 的斜盘偏角减小,使泵只 能保持在维持该压力所需的“残余”流量状态,以避免 溢流阀溢流产生过热。为实现此目的,系统参 数匹配至按技术要求使CUT-OFF阀的调 定值低于回路中初级压力阀的调定值;否则,初级压 力阀打开将会导致溢流过热。

同时,检查次级阀工作是否正常,此项工 作一定要严格按照技术要求进行,必要时 应对系统相关参数进行恢复性调整。

4)、排除非正常内泄

主要指,因系统 液压油受污染造成方向阀、压力阀 卡咬所引起的非正常内泄。检查的方法:测压力、查功能,或听是否有异常噪声(阀口关闭不严造成的“节流冲刷声”)或触摸 检查温度是否局部过高。

5)、防止元 件容积效率下降

对非正 常磨损和正常磨损,都应引起重视。前者可 能在很短的时间内发生,可通过 检查油的品质并结合系统的功能好坏(如执行 元件动作是否正常,速度是否下降等)进行判断;后者则 应遵循一定的规律,应综合考察,及时采取措施。

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